Промышленный панельный ПК KTB-PE215: пример эффективной модернизации производственных линий по выпуску автомобильных запчастей.
Фон пользователя
Интеллектуальное производственное предприятие, ведущий игрок в китайском секторе производства автомобильных комплектующих, эксплуатирует 3 автоматизированные линии штамповки и сборки. В основном оно поставляет основные конструкционные компоненты производителям электромобилей, имея суточную производственную мощность более 20 000 единиц.
Ключевые проблемы
-
Устаревшие терминалы управления производственной линией
На первоначальных производственных линиях использовались традиционные шкафы управления с кнопочным управлением, которые были неудобны в эксплуатации и медленно реагировали. Настройка параметров процесса при смене моделей занимала более 30 минут, что негативно сказывалось на эффективности производства.
Низкая адаптивность к окружающей среде
В мастерской наблюдалось загрязнение маслом, пыль и вибрация оборудования. Обычные электронные устройства были подвержены неисправностям, таким как сбои сенсорного управления и неплотное соединение, что приводило к среднему ежемесячному простою более 8 часов из-за поломок.
Недостаточная визуализация данных
Сбор данных о работе оборудования в режиме реального времени был невозможен, и неисправности приходилось выявлять путем ручного осмотра, при этом среднее время реагирования на неисправности составляло более 1 часа.
Обзор решения
-
Предприятие интегрировало промышленный панельный ПК KTB-PE215 (производства компании Beijing Kangtai Bokong Technology Co., Ltd.) в основные шкафы управления 3 производственных линий, используя его в качестве централизованного терминала управления и мониторинга данных для этих линий.
-
Способ установки: Устанавливается на стену и встраивается в панель дверцы шкафа управления (как показано на рисунке), подключается к оборудованию производственной линии, такому как ПЛК и датчики, через последовательные порты и порты Ethernet.
-
Основные функции: Обеспечьте визуальный мониторинг состояния оборудования производственной линии в режиме реального времени, настройку параметров процесса одним щелчком мыши, всплывающие оповещения о неисправностях, а также автоматическую запись и экспорт производственных данных.
Результаты применения
-
Повышение эффективности: Время, необходимое для корректировки параметров процесса при смене моделей, сократилось до 5 минут, что привело к значительному повышению эффективности переналадки производственной линии.
Повышенная стабильность: Благодаря пыле- и водонепроницаемости IP65 и устойчивости к вибрации 1,5G, ежемесячное время простоя терминального оборудования из-за неисправностей сократилось до менее чем 0,5 часов, что повысило доступность оборудования.
Оптимизированное управление: Функции сбора данных в режиме реального времени и раннего предупреждения о неисправностях сократили время реагирования на отклонения в работе оборудования до 10 минут, что повысило общую производительность производственной линии.
Снижение затрат: Частота технического обслуживания терминального оборудования снизилась на 70%, что, по оценкам, позволит сэкономить более 50 000 юаней в год на эксплуатационных и ремонтных расходах.
Соответствующие конфигурации
- ● 21,5-дюймовый сенсорный/несенсорный экран (1920×1080)● Варианты на базе процессоров Intel Celeron/Core i3-i7 (3-13 поколений)● Крепление на переднюю панель/на стену/настольный компьютер● 1*HDMI+1*VGA, 1/2*LAN, 2-4*USB, 2*COM, до 6*COM, опционально GPIO● Защита передней панели IP65 (пыле- и водонепроницаемость)● Бесшумная конструкция без вентилятора, полностью выполненная из алюминия
Подробная информация о товаре